数控陕西龙门加工中心导轨划伤的修复方法

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数控龙门加工中心简称龙门加工中心。其加工精度和生产效率都比较高。适用于批量、批量生产中大型工件的平面、斜面加工。在使用设备时，由于一些因素，我们不可避免地会刮伤设备导轨。那么我们如何解决这个问题呢?

在长期使用过程中，由于两个接触面之间存在不同程度的摩擦，摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重影响机床的加工精度和生产效率。机床等磨损件的修复通常采用镶嵌或更换金属板和高分子材料的方法，不仅需要大量的精密加工制造，而且往往还需要对加工表面进行人工刮磨。修复工序多，施工周期长。

数控陕西龙门加工中心

1. 划伤部位用角磨机处理，研磨深度大于1mm，凹槽沿导轨打磨，为燕尾槽。在划痕两端钻孔，以加深和改变应力状况。

2. 将混合均匀的2211F涂抹在划痕表面;第一层应薄、均匀、完全覆盖划痕表面，以保证材料与金属表面的粘结，然后将材料涂抹到整个修复部位并反复按压，以确保材料填充并达到所需厚度，使其略高于导轨表面。

3.在24℃时，材料需要24小时才能完全达到其各种性能。为了节省时间，可以用卤化钨灯提高温度。温度升高11oC，固化时间缩短一半。良好的养护温度为70℃。

4. 待材料凝固后，用细磨石或刮刀对高于导轨表面的材料进行修复，施工完成。

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